        用3D軟件轉產品2D圖是要注意3D軟件的2D輸出比例和單位（最好做個默認1:1的公制模板），到CAD里后應測量產品的個別尺寸是否和產品3D一致。
        用3D軟件分模時，做好工件（就是模仁）后應該檢查產品的縮水和排位是否和2D組立圖一致，無誤后再進行分模。
        在CAD里畫模具圖時，產品一定要鏡像后，放縮水！如CAD里的縮水某個產品是1.004，而在PROE里應該是0.004才對的，分模時檢查一次，CNC之前再确認一次。縮水是個大問題，一不小心，整個模料就報廢了。
        要用机械手拿細水口的水口料的模具要注意拉杆位置是否擋住机械手或水口料。
        如果斜頂的B板避空孔很大時，要注意避空孔上面是否有小鑲件，如果有要加固定裝置，不然鑲件會掉到避空孔里。
        如果做深腔模具，類似大杯子的透明件，鋼材一頂要達到一定硬度(HRC60)，不要用預硬鋼(HRC30多度左右)，硬度低的話塑件脫模時會把型腔拉傷，造成模具報廢。
        如果扁頂針在骨位和基体的一半時，整套模的所有扁頂針方向要一致，不然產品冷卻收縮會夾住扁頂針。
        做國外模的時候，有時標准件有很多种，如果把HASCO標准的頂針杯頭按DME的做了，結果大不一樣，因(HASCO的頂針杯頭要比DME的薄)
        很多產品是一出多個時，排位要慎重使用鏡像命令，要不很可能將一個產品變成左右對稱的兩個了，如果在CAD里用了旋轉，在3D分模排位時，就不能用平移！
        在給某一產品訂司筒時，如此產品比較大高低不一，柱子高低差距遠！訂司筒就不能訂一樣高！
        后模仁在推板上的模具如果有斜頂，斜頂的行程應加上推板的行程。
        出2D圖之前一定要檢查圖面是否有基准角。